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行業知識
有疑惑，請問有什么可以幫您？
精益工具之——工廠布局
來源：必旺智能2023-09-20
說到工廠布局，我們很多企業都有太多傷、太多痛，比如物流不暢，導致工廠大量交叉搬運，甚至存在很大安全隱患；設備都是離散型布局，導致生產斷點多，半成品一大堆，還整天叫場地不夠用；人員溝通不便，要么距離遠，要么屏障多，得繞幾個彎才能溝通......這些都是企業布局沒做好的常見問題，也是后期很難調整的頭疼問題。
到底該如何從一開始就做對，減少甚至避免布局上不合理造成的大量浪費呢？工廠規劃設計公司帶來了很全面和落地的分享，很受用，我也簡單梳理了下，也來談談我對于布局的一些理解，供你參考。
總體來講，有這么幾個大的模塊，稍微展開下：
工廠布局之大局：工業園區
這個相當于我們企業里面的架構，把園區里面各區域的功能大體先定下來，便于后續在此基礎上去分工和細化。包括各園區的物流、倉儲、通道、動力、職能部門分區、生活娛樂、廢棄物處理等，這個基本就確定了園區的整個大體分布。
當然，我們在園區規劃時，經常要受到各方面的外部制約，比如園區周邊有居民區，有學校，有重要的交通樞紐等；還比如各大政府部門可能有環保、安全、交通等的一些要求，這些都得考慮，都得遵守。不要厭煩，有約束的規劃可能才是更好的規劃。因為我們都有知識盲區，我們都有考慮不周的地方。
工廠布局之主體：生產車間
車間的布局是重點，這基本決定了整個工廠的運營效率，文章開頭講的情況都是車間布局不合理造成的。車間布局包含生產線體的位置、內部物流、檢驗區位、維修便利、模具工裝區域、設備排布、辦公便利、原材料堆放、WIP流轉、包材區域等，這個定下來，那么工廠內部形體基本就定下來。
這里要考慮的關鍵點是，如何精益？精益物流，精益人流，精益信息流。比如精益物流，要考慮的是如何讓物流路線要短，避免交叉和回流，盡量減少停頓和搬運；再比如精益人流，如何讓人員移動距離短，人員移動安全，減少不必要的移動等；還比如精益信息流，如何讓信息及時準確的傳輸，也就是信息的JIT等。當這些方面都精益了，你說工廠還能不精益？
工廠布局之細節：生產線體
當布局再具體到細節層面，也就是我們生產線設計和工序內部設計，這是我們真正創造價值的環節，如何減少人、機、料資源浪費，增加我們的價值比就顯得尤為重要。這里主要包括工序作業順序、設備擺放、工具器具配置、原材料如何流轉、不良品怎樣處理、檢測環節怎么安排等，是不是很細節？
這個環節需要重點關注的是，如何讓人、機、料資源流動起來？我們都知道精益的五大原則之一就是流動，讓價值流動，這才是我們消除一切浪費的核心。人、機、料沒有流動，一定是哪里出了問題，要么設備問題，要么質量問題，要么人員問題等，這些都是管理要解決的問題，所以，精益的線體設計是不是顯得很有必要？
工廠布局之配套：輔助設施
輔助設施，就相當于我們車間線體的后勤支持，包括照明如何設計，水電氣如何匹配，管路如何布置，設備運維如何保障，運輸工具如何選型等。有了這些的合理配置和布局，將實現全力保障生產的正常運行和高效運行。
這個環節的關鍵點是便利和能耗最低。便利性主要是說配套的輔助設備，要真正方便生產，比如空壓機對整個工廠的供氣穩定，且員工開關方便；比如電燈的設計，不只達到產品生產照明需要就好，還要開關確實方便；再比如行車的設計噸位和操控性都要與現場匹配才最合適等，你說這些輔助設施需不需要精益？
知道了工廠布局規劃的這幾個大的內容，你以為就可以輕松的做布局規劃和設計了嗎？當然不是，這里面有很多具體的點需要考慮，一方面要結合企業的具體需求，比如產品、工藝、人員、未來愿景等，另一方面也要布局規劃和設計人員具備很強的精益意識和豐富的精益經驗，難點可能在于后者。
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