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　　工廠布局規劃設計公司前期對工廠布局會做哪些工作呢？必旺智能科技專注工廠布局20年，總結出如下步驟：

　　1.總體規劃產能—工廠規劃總綱，做什么產品，做多大的量，決定著規劃規模，是工廠規劃永遠的第一手需求資料

　　2.產品BOM料表—了解產品的構成，從產成品向前梳理

　　3.垂直整合策略—確認零部件自制的程度，對自制零部件生產需作車間規劃，對于外購與外協件需確定倉儲需求，而往往自制零件的車間規劃比總裝還要復雜

　　4.訂單批量關系—“品-量”與“批-量”的分析，是大批量生產模式還是小批量定制化的生產，生產模式將不同

　　5.生產工藝流程—確認生產工藝，規劃作業單元

　　6.工藝環境條件—確定特殊區域環境防護

　　7.生產作業工時—作為資源測算重要參數，需確認

　　8.庫容周期策略—決定著倉庫的規劃規模

　　9.物料包裝規范—用于制定物料倉庫的存儲方式

　　10.成品包裝規范—用于制定成品倉庫的存儲方式

　　11.輔助配套需求—用于配套設施規劃需求收集

　　12.優化建議匯集—客戶自身提出的當前困惑、存在問題、規劃建議或在期望在新廠中實現的想法

　　13.指定事項列表—高層提出的已決策的事項，基本遵照實現，若與大原則相背需評估修正并說明

　　14.規劃指導原則—高層提出的規劃原則及特殊要求

　　工廠布局規劃是從顧客需求開始，圍繞作業員設計工序流動，最終的目的是使作業流程中的浪費和過載達到最小化、使車間透明化、消除經驗式的管理弊端，使空間和勞動力得到最大限度的利用。

工廠布局規劃咨詢之區域布局需要遵循的六大原則

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工廠布局規劃公司是如何進行新工廠規劃的？