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行業知識
有疑惑，請問有什么可以幫您？
傳統布局和精益布局有何區別？
來源：必旺智能2023-12-04
豐田生產方式的強勢究竟是什么？有三個層次，初級者認為是“減少庫存”，中級者認為“發現問題，提高生產率，提升產品質量”，高級者則認為“在為解決出現的問題而反復作業期間，沒有發現問題會產生不安，大家都拼命的發現問題”。
----藤本隆宏
01傳統布局
布局（Layout）是一個組織為實現其工作目標，效益最大化，對其工藝、部門、設施設備和工作區域進行的規劃和實際定位、定置。
布局的目的
“結構決定功能”。每一種產品由于設計結構的差別，所具備的功能也不盡相同。任何一個組織如果沒有相應的組織架構，就不會具備相應的業務功能，達到相應效率和產出相應效益。
所以，沒有合理的布局和流程，就不可能早就高效的生產系統。工廠布局優化的目的，是為了達到：
人：
提高工作效率；
減少不必要的走動浪費；
材料：
減少材料、產品的搬運距離和次數；
減少在制品；
利用率：
提高人和設備的利用率
提高空間利用率
3種傳統布局形式
（1）固定式布局
（2）功能式布局
（3）流程式布局
傳統布局的缺陷和不足
（1）容易造成大批量生產，過多的在制品庫存；
（2）不必要的搬運浪費；
（3）生產的不均衡；
（4）生產缺乏柔性；
（5）不便于發現生產流程中的問題和浪費
02精益布局
精益布局是以現狀布局為基礎，通過消除人、機、料、法、環（4M1E）各個環節上的浪費，來實現其最佳的優化組合的布局。
精益布局目的
打破孤島作戰，在可能的地方發展連續流，減少孤島作業工序和區域。
追求單件流
精益布局常見形式
（1）單元布局
單元式制造(Cellular Manufacturing)，是指在一條生產線或一個機器設備單元內，由本生產線或生產單元的操作工生產多種產品或零部件的生產制造過程。
單元式布局（Cellular layout）是單元式制造的主要布局組成形式。單元布局通常按產品族或工藝流程分組，采用“U”型布局。
（2）并聯式布局
并聯式布局是把同一工序的兩臺設備或不同的連續工序的兩臺設備進行并排式布局放置。
并聯布局的特點:
適合一人操作兩臺設備?
步行及搬運距離短?
可以隨時觀察設備運作狀態?
03精益布局的六大原則
1.統一原則
把工藝4要素：人、機、料、法，有機統一起來，并充分保持平衡。
如果4要素沒有統一協調好，作業容易割裂，會延長停滯時間，增加物料搬運次數。所以應充分考慮4要素的平衡基礎上進行布局。
2.最短距離原則
布局時要使搬運距離最短、搬運時間最短、搬運次數最少。
移動距離越短，物料搬運所花費的成本就越低。
3.物流順暢原則
使工序沒有阻塞，物流順暢。
避免物流不必要的倒流和交叉迂回。要設法使物流像水從高處向地處流動一樣。
4.利用空間原則
有效利用空間，立體利用空間
5.安全滿意原則
布局必須使工作人員既安全又輕松的工作。
確保工作人員的安全和減輕疲勞是非常重要的。材料的移動、旋轉等都會造成不安全狀況、抬升、裝卸貨物會加劇作業疲勞，應盡量減少。
6.靈活機動原則
適應變化、隨機應變，采取靈活措施。
面對各工序的變化，需求的變化，盡可能隨機應變，見機行事。
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