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　　這段時間由于工作原因接觸較多的企業，尤其是私營企業對智能工廠規劃需求明顯增高，尤其在投資新廠后都會要求高起點，高標準的進行規劃。為什么智能工廠會成為制造業的新寵？智能工廠規劃公司做如下淺析：

　　首先智能工廠是什么？

　　智能工廠是利用各種現代化的技術，通過人機交互實現工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規范企業管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯系、拓寬國際市場的目的。

　　其次它與一般制造工廠的區別在哪里？

　　一般制造工廠仍是在沿襲原有管理模式、操作工藝通過經營者的個人魅力或經驗積累而實現工廠產品的生產加工。它更多的依賴個人的經驗積累、魅力技能、大量的人力進行數據處理，品質管控以及事后的問題補救來參與市場的競爭。并不是說這種模式一定會經營不下去，但其競爭力明顯不能得到傳承或放大。雖然我國有不少百年老字號被提起，但如果僅僅依靠傳統的管理模式很難發展壯大。而智能工廠已經開始借助計算機技術、物聯網/互聯網技術、視覺成像技術、數字仿真等等來通過邏輯計算、假設論證，仿真模擬等實現自動化、智能化的生產管理。

　　為什么要規劃智能工廠？

　　首先我國為推動制造業的世界競爭力，跟隨甚至引領數字化管理的潮流。從中央到地方制定了各種各樣的刺激政策，無論是財政補貼還是榮譽推薦等都在鼓勵當地企業積極推行產業競爭模式升級。

　　其次智能工廠確實給企業帶來巨大的價值，而不是所謂的“噱頭”。比如通過MES實時監控訂單完成狀態，及時發現異常并處理，通過能耗監管系統，不僅能做到異常自反饋，讓管理者清晰認知各設備單元耗電分布做到精準應對，在給定的條件下，系統可自動實現自動遠程操控，比如當員工吃飯時系統通過感知設備運行狀態自動檢查并關閉需要關閉的電氣(設備、空調、照明等)；通過設備管理系統，不但精準記錄設備維保歷史，并能夠通過數據分析整理，事故還原等功能協助處理異常雜癥，還可以TPM提醒功能，在零部件、刀工具、夾輔具等即將步入周期性故障、損耗時系統自動發布警報，提醒采購人員及時采購零部件，提醒操作人員準備及時更換并自動提高性能檢測頻次以確保質量穩定。在一家軸承制造工廠已經實現了檢測設備與加工設備聯網，檢測設備通過大數據運算仿真趨勢，自動干預加工設備參數設置，確保產品質量穩定。

　　第三智能工廠又為上下游企業提供良好支持，實現精準對接。我們熟知的阿里、京東等大數據商，通過對某種產品購銷趨勢、生命周期、客戶對向層次分布、采購習慣、影響因素等整理分析并又反饋給其供應商，該制造商就可根據這些數據選擇競爭策略、制定生產計劃、安排新品開發等。既提高其市場競爭力又避免出現因盲目決策而帶來的不良資源配置(如因錯誤決策導致產品滯銷甚至行業的覆滅)。

　　最后智能工廠給社會帶來巨大利益。2000年之前普遍是一周兩天半工作制，大部分人員被捆綁在工作上，但20年之后的今天不少企業已經實現五天八小時工作制，甚至有些企業已經開始彈性工作制。諸如噴漆、焊接、鍛造、產品打磨、精準醫療及重復高頻次作業等對人性體質絕對要求的崗位已經逐步被機器人取代。解放出大量勞動者，讓其有機會和大家一樣享受美好生活。

　　很開心，在接觸的這么多企業家尤其是民營企業家中，他們積極擁抱科技，積極去嘗試進行智能工廠，甚至燈塔工廠布建。相信未來我們的民營經濟一定能在激烈的世界市場競爭中獲得絕對優勢，持續成為中國經濟競爭的主要代表。

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