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　　工業化發展正在經歷著機械化、簡單信息化、精益化、自動化、集成數字化、智能化的演化與發展，越來越多的制造企業在向智能化轉型，在智能化轉型過程中，選擇一家靠譜的智能工廠規劃設計公司至關重要，必旺智能科技，專注于工廠智能制造規劃，提供工廠布局、管理體系設計、信息化規劃、智能車間系統實施、自動化改造規劃等咨詢服務，在智能工廠建設方面為企業提供可行的基礎設計和實施輔導，可幫助企業少走很多彎路。

工廠規劃和設計是智能制造的源頭

　　從工廠生命周期的角度看，智能工廠規劃和設計（包括工廠設備布局、物流布局，管理架構、流程，信息化規劃，自動化改造規劃）是智能工廠建設的源頭，是保障制造工廠實現智能化發展的前提條件和重要環節，關乎智能制造的成敗。

　　從傳統的視角來看，工廠規劃是相對靜態的，當前很多規劃設計院仍然傳承著上世紀50年代蘇聯老大哥傳授給我們的計劃經濟模式下的工廠設備布局理念，與現代生產物流精益柔性智能理念格格不入。

　　“工業4.0”給了我們更遠更高的想象空間，同時也提醒我們需要堅守一套邏輯——從規劃設計這個源頭開始，就必須考慮未來的使用狀況以及變化的可能，也就是工廠規劃與設計的動態化。既要考慮布局對物流效率提升、物流成本降低給企業帶來的先天競爭價值，也要考慮設備智能化與物流、作業的有效銜接。在設備等硬件的配置選型上，即需要具備設備智能化條件，包括信息的接收、反饋、自主分析能力，也要考慮工業網絡架構及設備之間的互聯互通，生產輔助系統物流管理，動力供應智能化，比如可計量、動態化，實時監控，能夠進行智能的生產配套設施運行的自主決策。同時，也可獲得產量和動力消耗的關系等。

　　沿著這一邏輯，我們就很容易理解工廠規劃設計與智能制造的關系：智能工廠為智能生產的實施提供了載體；設備與物流布局、管理架構與作業流程的統一思考和規劃為智能工廠的實現提供了體系化的規劃方案，涵蓋價值流、設備設施、人員、物資等要素；反過來，智能生產則為設施規劃提供了各類約束，包括制造工藝約束、物流約束、產能約束等。

　　基本的工廠價值基于精益柔性化、數字化來實現

　　智能工廠的建設目標就是使企業達到精益柔性、面向市場反應快速、庫存更低、勞動生產率更高、成本更低的狀態。無論是智能工廠還是數字化生產線，工廠基礎規劃始終圍繞產品從物料進場到零部件加工、裝配到成品發貨的價值鏈全過程展開。

　　在“工業4.0”的邏輯框架下，工廠規劃的設計標準及工作方式是全新的。首先是實現零件和產品的智能化，意味著零件和產品具有很高的“數據”和“信息”特征，即標簽化，可識別，可實時跟蹤。其次，設計師們要更為深刻地了解零件工藝過程、物流過程，包括零件所有工藝及工序過程，零件應用及設備需求和互動關系，并分析清楚原有的工藝工時中有哪些不合理的構成、去除浪費和水分，才可能最終實現工廠里機器與機器之間的“對話”，達到基于數據分析的生產線優化。這其中的兩把利器就是：精益柔性化設計、數字化表達。在進行產品的數據分析后，可以發現哪些環節冗余度較高，從而將生產線和物流進行合理化改進，形成精益高效率生產設計，柔性化就是工裝的快速切換和多適應性，將一條生產線稍作調整就可以適應不同的產品加工對象。

　　必旺智能科技團隊深諳精益管理體系規劃設計及產品的制造工藝物流流轉細節，包括下料、加工、分裝、總裝等環節的產能均衡與高效等，能夠為企業供智能工廠頂層設計、轉型路線圖、軟硬件一體化規劃和實施的“工業4.0”全面解決方案。

　　奠定智能制造的基礎

　　必旺智能科技緊跟發展趨勢，早就著手對數字化車間、生產線規劃設計技術進行了有益嘗試和探索，通過一系列改造項目的規劃和設計，初步建立了基于精益柔性布局組織流程設計與數字化生產物流規劃設計融合的體系，在智能工廠規劃設計和MES、設備組網控制等應用方面，積累了一批技術成果和豐富的應用經驗，致力于推進智能工廠從基礎到智能的全過程輔導。

　　戰略目標、運營體系、信息工具實現三位一體是關鍵，從戰略到執行的體系化設計，確保了高效、低成本制造的戰略目標的可實現，也是生產物流智能化改造咨詢和信息化投資獲得最優的價值回報的重要舉措。

【智能工廠規劃公司分享】工廠智能制造規劃方案

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【智能工廠規劃公司分享】為什么要規劃智能工廠？