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有疑惑,請問有什么可以幫您?
車間布局規劃公司:車間布局的展現方式
來源:必旺智能2023-09-01
車間布局規劃公司指出,在做設施規劃的時候,我們常用的一個方法是SLP(System Layout Planning)
首先進行產品的基本要素分析,包括PQRST等基本要素(Production產品,Quantity數量,Routing工藝路線,Supporting Service輔助服務,Time時間)
其次要進行作業單位相互關系分析,包括物流路徑和物流量分析
再進行平面布局設計,包括位置相關圖、面積相關圖、限制條件分析和最終方案確定
最后進行方案的評價和選擇,包括單項指標比對和綜合選擇
在這個方法框架下,比較重要的一個輸出內容就是直觀的布局圖(猶以車間布局和工廠布局為甚)
在實際工作過程中,我發現決策者似乎更加關注比較直觀的布局圖。因此,在講解布局的過程中,以布局圖為藍本,工藝路線為順序,中間穿插做的數據分析和結果,似乎是一個比較合理的方案陳述方式。
這個過程中,布局圖就顯得尤為重要。
一般情況下,布局圖通常采用CAD繪制的二維圖為主,以下圖為例:

圖1、某車間布局方案圖節選
二維圖紙在繪制好后,常常面臨一個重要的問題,它需要足夠的空間想象力,才能從俯視圖想象模擬至整個車間的布局狀況。除此之外,二維布局還面臨一個致命問題,就是立體空間下的干涉。
我們再看一個布局:

圖二、某車間布局節選2
這個布局是某車間新上的一條產品組裝線
這條組裝先包含的工序為:組裝→包支撐體→打標→裝箱→封箱→搬運,主要為這六個工序組成,鑒于產品較大(2m長),所以需要一個倍速載板鏈和對應的機械結構完成組裝過程。
看到上面這個圖,大家能不能想象出來這是一個什么樣的布局?這個布局有什么問題?
如果你是決策者,你覺得這個方案如何?
很難講的出來
那我們換個角度看看:

細化一點:


換個表現方式



怎么樣,是不是直觀了不少?
之前跟供應商談方案的時候,雙方都要靠想象,有很多時候以為達成了一致,實際上東西做出來才發現和預期不相符。
這一次和供應商談方案就順利很多,甚至能啟發供應商做出一些新的突破和創新。
那么這個過程困難嗎?
所用的無外乎CAD的三維造型,都是一些拉伸旋轉,模型雖然粗糙,效果卻出奇的好
CAD三維造型過程有很多教程,就不再贅述,希望本次分享能起到拋磚引玉的作用。
最后再貼一個某事業部機加車間的布局規劃圖:

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